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耐磨堆焊焊絲的制作原料和使用性能
耐磨堆焊焊絲是研發的超硬耐磨焊材,它將高性能金屬鈮以碳化的復合體形式加入焊絲藥芯中,與原來藥粉添加石墨為碳化途徑相比,其過渡效果更好,耐磨性增強、在輔之稀土元素鑭使其焊后溶液呈結晶體,顯微鏡下其表面更光滑,更抗泥沙顆粒的磨損。

 

耐磨堆焊焊絲主要金屬成分包括碳化鈮、馬西鉻鐵、包鋼稀土鑭等。堆焊金屬化學成份以錳鋼為藥芯,含鎢量57%、合金粉沫15%、墨鈷鉻等多種元素,由于藥芯成分較高、堆焊層硬度特高、成形美觀。

 

為氣體保護焊耐高溫耐磨堆焊焊絲,依靠藥芯中的稀有金屬碳化鎢、合金粉和金屬鉆,焊接時由于金屬焊接過度堆焊層金屬含鎢量50%耐高溫、耐磨和藥芯中含有硬度較大的金屬鉆,在水泥廠的窯洞中850度的高溫下,能保持堆焊層、硬度為70度的硬度、 焊件堆焊層、具有很強的耐磨性能、堆焊工藝優良、具有焊后不裂不炸、易脫渣等優。

 

耐磨堆焊焊絲采用合金鎢鉆碳等為主要原料以碳化的復合體形式加入焊絲藥芯中,以錳鋼為焊絲皮,堆焊層具有韌性好、抗沖擊、耐磨及抗裂等優點??蓪Ω咤i鋼、鑄鋼等表面堆焊;操作方便,一般焊工可使用,起到延長設備壽命、節省工人時間,降低生產成本。

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