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新聞動態
藥芯焊絲所屬的渣系有何不同
總體看來藥芯焊絲主要分為自保護藥芯焊絲和氣保護藥芯焊絲,氣保護藥芯焊絲通常分為兩種渣系,即酸性和堿性。酸性渣系藥芯焊絲工藝性能很好,可進行全位置焊接,該類型渣系藥芯焊絲是造船工業廣泛使用的典型高效焊接材料。

 

堿性藥芯焊絲的焊縫金屬有較好的凈化作用,通過適當的配方調整可以獲得優良的工藝性能,適合于平焊、平角焊位置。全位置藥芯焊絲藥粉填充系數為1316%,主要選用TiO2含量為92%以上的金紅石,占藥粉重量的3555%,鐵粉占藥粉重量的1530%。

 

另加適量的SiO2、 ZrO2 、Al2O3、MgO組成適當的熔渣,適合于全位置焊接的基本條件,添加適量的含K、Na元素穩弧劑提高電弧的穩定性,盡可能的是預先處理的燒結粉料。添加適量鋁粉、鋁鎂粉提高焊縫抗氣孔的能力,添加適量Si、Mn鐵合金獲得相應的化學成分和力學性能。

 

該渣系焊絲的主要特點,電弧穩定、飛濺小、脫渣容易,細直徑藥芯焊絲適合全位置焊接。但熔渣本身氧化性較大,焊縫金屬的低溫韌性較低,一般用于碳鋼和某些低合金鋼的焊接。造船業大量采用這類藥芯焊絲,也是產量大的品種。

 

堿性藥芯焊絲藥粉填充系數為2428%,主要選用CaF、CaCO3、部分SiO2或另加適量TiO2為基本渣系。該渣系堿度高,氧化性小,脫S、P能力強,具有優良的冶金性能。這樣的渣系為研制高韌性藥芯焊絲創造了條件,要求較好的工藝性能和焊縫具有優良的低溫韌性,以用于重要鋼結構的焊接。

 

該類藥芯焊絲適合研制焊接不同強度級別、不同韌性要求的高強度鋼的藥芯焊絲。全位置堿性藥芯焊絲將拓寬新的焊接領域,擁有廣闊的開發前景。

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